如何判斷噴涂四氟設(shè)備的供料系統(tǒng)是否需要維修？

一、供料壓力異常

1. 壓力波動或驟降

表現(xiàn)：

壓力表顯示數(shù)值不穩(wěn)定，忽高忽低；

正常噴涂時壓力突然下降，甚至無法維持最低工作壓力。

可能原因：

泵體磨損：齒輪泵、隔膜泵的葉輪、齒輪或隔膜磨損，導(dǎo)致容積效率下降；

管道泄漏：連接部位（法蘭、閥門、軟管）密封圈老化、松動或破損；

過濾器堵塞：供料管道中的過濾器（如濾網(wǎng)、濾芯）被四氟物料中的雜質(zhì)或固化物堵塞；

料罐液位過低：物料不足導(dǎo)致泵吸入空氣，形成氣穴現(xiàn)象。

維修方向：

檢查泵體內(nèi)部零件磨損情況，必要時更換葉輪、齒輪或隔膜；

對管道進(jìn)行泄漏檢測（如肥皂水涂抹法），更換老化密封圈或修復(fù)漏點(diǎn)；

拆卸清洗或更換過濾器濾芯；

補(bǔ)充物料并檢查料罐液位傳感器是否正常。

2. 壓力過高

表現(xiàn)：

壓力遠(yuǎn)超額定工作壓力，設(shè)備振動加劇。

可能原因：

管道堵塞：四氟物料在管道內(nèi)固化（如停機(jī)后未及時清洗），或物料黏度過高；

閥門故障：出料閥、回流閥卡滯或誤關(guān)閉，導(dǎo)致憋壓。

維修方向：

分段疏通管道，清除固化物料，必要時用溶劑（如酒精、丙酮）清洗；

檢查閥門開關(guān)狀態(tài)，修復(fù)或更換卡滯閥門。

二、供料流量異常

1. 流量不穩(wěn)定或中斷

表現(xiàn)：

噴涂涂層厚度不均勻，出現(xiàn) “薄 - 厚 - 斷料” 交替現(xiàn)象；

設(shè)備運(yùn)行中突然斷料，噴槍無物料噴出。

可能原因：

泵入口吸空：料罐攪拌不足導(dǎo)致物料分層，或吸料管插入深度不夠；

物料黏度過高：未按工藝要求加熱物料（四氟涂料通常需預(yù)熱至特定溫度）；

軟管老化：橡膠或塑料軟管內(nèi)壁硬化、皸裂，影響物料輸送。

維修方向：

開啟料罐攪拌裝置，調(diào)整吸料管位置；

檢查加熱系統(tǒng)（如電加熱套、溫控儀），確保物料溫度達(dá)標(biāo)；

更換老化軟管，優(yōu)先選用耐腐蝕性強(qiáng)的氟塑料軟管。

2. 流量持續(xù)偏低

表現(xiàn)：

相同工藝參數(shù)下，實(shí)際供料量明顯低于理論值。

可能原因：

泵轉(zhuǎn)速不足：電機(jī)故障、皮帶松弛或變頻器參數(shù)設(shè)置錯誤；

物料中有雜質(zhì)：未經(jīng)過濾的顆粒狀物質(zhì)阻礙泵體運(yùn)行。

維修方向：

檢查電機(jī)、皮帶傳動系統(tǒng)，調(diào)整轉(zhuǎn)速或更換皮帶；

加強(qiáng)物料預(yù)過濾，必要時增加多級過濾裝置。

三、設(shè)備異響或振動

1. 泵體異常噪音

表現(xiàn)：

齒輪泵發(fā)出 “咔嚓咔嚓” 的金屬摩擦聲；

隔膜泵出現(xiàn) “撞擊” 或 “氣蝕” 異響。

可能原因：

零件磨損或松動：齒輪、軸承磨損，或泵體螺栓松動；

空氣進(jìn)入系統(tǒng)：吸料管路漏氣，導(dǎo)致泵吸入空氣產(chǎn)生氣蝕。

維修方向：

拆解泵體，更換磨損部件（如齒輪、軸承），緊固螺栓；

檢查吸料管路密封性，修復(fù)漏氣點(diǎn)。

2. 管道振動加劇

表現(xiàn)：

供料管道抖動明顯，甚至產(chǎn)生共振。

可能原因：

流速過高：超過管道設(shè)計流量，導(dǎo)致湍流振動；

管道固定松動：支架、卡箍松弛或缺失。

維修方向：

調(diào)整泵的輸出流量至合理范圍；

加固管道支架，增加減振橡膠墊。

四、物料狀態(tài)異常

1. 物料變色或結(jié)塊

表現(xiàn)：

噴出的四氟物料顏色變深（如泛黃、發(fā)黑），或存在塊狀物。

可能原因：

局部過熱：供料系統(tǒng)加熱元件失控，導(dǎo)致物料高溫分解；

物料滯留：管道死角或過濾器內(nèi)物料長期未流動，發(fā)生固化。

維修方向：

校準(zhǔn)溫控系統(tǒng)，修復(fù)或更換加熱元件；

優(yōu)化管道設(shè)計（減少死角），停機(jī)后及時清洗殘留物料。

2. 物料中混入雜質(zhì)

表現(xiàn)：

涂層表面出現(xiàn)顆粒、斑點(diǎn)，或噴槍噴嘴頻繁堵塞。

可能原因：

過濾器失效：濾芯破損或過濾精度不足；

管道內(nèi)壁腐蝕：金屬管道被四氟物料中的溶劑腐蝕，產(chǎn)生金屬碎屑。

維修方向：

更換高精度濾芯（如不銹鋼濾網(wǎng)），定期檢查過濾效果；

將金屬管道升級為聚四氟乙烯（PTFE）或聚丙烯（PP）材質(zhì)。

五、噴涂質(zhì)量惡化

1. 涂層缺陷

表現(xiàn)：

涂層出現(xiàn)氣泡、針孔、剝落或厚度不均。

可能原因：

供料系統(tǒng)混入空氣：料罐液位過低、吸料管漏氣導(dǎo)致氣泡進(jìn)入；

物料霧化不良：供料壓力不足或流量不穩(wěn)定，影響噴槍霧化效果。

維修方向：

排除系統(tǒng)空氣（如打開排氣閥），確保料罐液位充足；

校準(zhǔn)供料壓力和流量，必要時調(diào)整噴槍參數(shù)。

2. 涂層附著力下降

表現(xiàn)：

四氟涂層與基材結(jié)合不牢，易脫落。

可能原因：

物料配比錯誤：供料系統(tǒng)未準(zhǔn)確計量固化劑、稀釋劑等組分（如雙組分涂料）；

物料變質(zhì)：供料系統(tǒng)殘留舊料未清洗，與新料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

維修方向：

檢查計量泵、配比閥是否精準(zhǔn)，校準(zhǔn)比例參數(shù)；

徹底清洗供料系統(tǒng)，避免不同批次物料混合。